Пластиковая форма для ТВ-рамки
Сталь пресс-формы: H13
Основа формы: 50c
Бегун: Горячий бегун
Система впрыска: гидравлический автоматический эжектор.
Срок поставки: 40 дней
Упаковка:Деревянный футляр.
Технологический анализ: пресс-форма для пластиковой рамы телевизора
Дальнейшее обсуждение дизайна:
В соответствии с запросом пресс-формы и DFM мы обсудим дальнейшее проектное предложение, дату поставки, технологию обработки, оптимальный ход ползуна, ход подъемника, ход гидроцилиндра, а также идеальные линии охлаждения.
Чтобы оптимизировать конструкцию 3D-формы:
Найти предложение по оптимизации линий PL, вентиляционных щелей, контуров охлаждения, литников и эжекторного стока.
От 2D к 3D проектированию:
При необходимости мы предоставим нашим клиентам подробные конструкции пресс-форм в 2D/3D, включая систему выброса, литниковую систему, вентиляционные щели, вставки, ползунки, подъемники, гидравлические/пневматические цилиндры и механизм отвинчивания Suto.
Утверждение конструкции пресс-формы:
По запросу клиента мы отправим нашему клиенту на утверждение дизайн 2D/3D-формы. Мы будем улучшать конструкцию пресс-формы на основе отзывов клиентов до тех пор, пока конструкция пресс-формы не будет одобрена.
Чтобы вывести все чертежи обработки:
На основании утвержденного проекта пресс-формы в 2D/3D наша команда выводит все чертежи обработки, форму спецификации и составляет технологическую карту для каждого компонента.
Горячий бегун в форме телевизора
1. Экономия сырья и снижение себестоимости продукции являются наиболее важными особенностями горячеканальных пресс-форм. В обычной системе разлива необходимо изготовить большое количество ручек для материала. При производстве небольших изделий вес системы розлива может превышать вес изделия. Поскольку пластик всегда находится в расплавленном состоянии в горячеканальной форме, продукт не требует обрезки литника, что практически не требует переработки отходов, поэтому можно сэкономить много сырья. Поскольку не требуется рекуперация, отбор, дробление, крашение и другие процессы отходов, это экономит труд, время и энергию.\
2. Инъекционный материал больше не смешивается с материалом ворот после повторной обработки, поэтому качество продукции может быть значительно улучшено. В то же время, поскольку пластик в системе разливки остается расплавленным, потеря давления во время потока невелика, поэтому можно легко использовать несколько литников и пресс-форм с несколькими типами полостей, а также впрыскивать под низким давлением крупные изделия. Горячий затвор способствует передаче давления и может в некоторой степени преодолевать такие дефекты, как впадины, усадка и деформация, вызванные недостаточным количеством пластиковых деталей.
3. Широкий спектр применяемых смол и удобная настройка условий формования. Благодаря совершенствованию и развитию технологии системы контроля температуры горячеканальных каналов, горячеканальные системы могут использоваться не только для полиэтилена и полипропилена с широкой температурой плавления, но и для термочувствительных пластиков с узким температурным диапазоном, таких как поливинилхлорид и полиформальдегид (ПОМ) и так далее. Для полиамида (ПА), склонного к выделению слюны, формование в горячеканальных системах также можно осуществить с помощью горячего сопла клапанного типа.
4. Упрощение эксплуатации и сокращение цикла формования также являются важной особенностью горячеканальной пресс-формы. По сравнению с обычным литником ход открытия и закрытия сокращен, что не только сокращает цикл распалубки и формовки детали, но также облегчает реализацию автоматизированного производства. По статистике, по сравнению с обычными горячеканальными бегунами вообще можно укоротить их на 30%.
Наша компания
Компания Hongmei Mold была основана в 2014 году и специализируется на изготовлении различных форм для литья пластмасс под давлением. Компания Hongmei расположена в районе Хуанъянь, красивом «городе форм» в провинции Чжэцзян, Китай. Удобно, что это займет 30 минут от аэропорта Луцяо и 10 минут от железнодорожного вокзала Тайчжоу. Компания Hongmei специализируется на разработке всех видов крупномасштабных литьевых форм, особенно в производстве форм для автомобилей, бытовой техники и предметов повседневного спроса, в то же время мы предоставляем комплексные услуги по обработке полуфабрикатов из пресс-форм. Наша компания занимает площадь в 5000 квадратных метров и насчитывает 86 квалифицированных работников.
Наш основной продукт
1. Пресс-форма для бытовых деталей
2. Пресс-форма для деталей прибора
3. Пресс-форма для автомобильных деталей
4. Пресс-форма для тонкостенных деталей
5. Промышленные детали пресс-формы
Наше оборудование
Пятиосевые высокоскоростные фрезерные станки
Трехосные высокоскоростные фрезерные станки
Фрезерные станки с ЧПУ
Машины для глубокого сверления
Крупногабаритные фрезерные станки
Гравировальные станки с ЧПУ
Электрические искры (ЭДМ)
кусачки
Эти машины позволяют нам изготавливать пресс-формы больших размеров, сложные формы, формы с глубокими полостями, тонкостенные формы и высокоточные формы. Концепция высококачественной, высокоточной, высокотехнологичной разработки, ориентированной на высокий уровень обслуживания, продолжает творить чудеса.
Мы искренне ожидаем вашего присутствия.
Свяжитесь со мной