Пластиковая форма для литья мыла

Описание формы

Сталь пресс-формы: P20

Пресс-форма: C45

Полость: 2 полости

Hardtreatment: Поверхностьазотирование

Бегун: Холодный бегун

Система эжектора: штифт эжектора

Система охлаждения: рециркуляционная вода

Срок окончания: 45 дней

Ресурс пресс-формы: 300 000 выстрелов

Какие факторы влияют на производительность пресс-формы?
The Пластиковая форма для литья мыластроительство очень сложное. Так много деталей должны работать вместе. От проектирования, механической обработки, сборки, испытаний и ремонта, а затем, наконец, перехода к сервисному обслуживанию. На качество и производительность пресс-формы влияет множество факторов. Нам нужно по-настоящему понять это, чтобы сделать изготовление форм лучше.
Тип и качество стали
Тип и качество стали является наиболее важным фактором дляПластиковая форма для литья мыла. Это начало и основа всего. Поэтому выбор правильного стального материала очень важен. Существует много типов формовочной стали. Такие как инструментальная сталь D3, A2, O2, D2 из холоднокатаной стали; Инструментальная сталь H11, 1.2344, H13, горячекатаная сталь и многое другое. И, возможно, вам нужно сосредоточиться на пунктах ниже, чтобы выбрать правильный.
Спрос на материал для литья под давлением заключается в том, что разные пластики должны сочетаться с разными стальными материалами. И он также имеет спрос на коррозионную стойкость и полировку.
Если функции стали достаточно, то она самая лучшая. Платить много денег, чтобы получить гораздо более высокие характеристики стали, не обязательно.
Обработка поверхности также очень важна. Обработка азотом может повысить твердость поверхности стали и продлить срок ее службы. А гальваника может изменить характеристики стали. Некоторым пластикам требуется высокая яркость и устойчивость к коррозии, тогда мы можем использовать гальваническое покрытие, чтобы повысить и изменить характеристики стали.
* Конструкция конструкции
Хороший дизайн структуры учитывает не только свойства материала продукта: коэффициент усадки, температуру формования и многое другое. Но также необходимо подумать о водной части охлаждения. Отличный дизайн структуры может улучшитьПластиковая форма для литья мылавремя работы и поддерживать его можно успешно производить продукцию. Это очень важно для повышения эффективности и сокращения затрат.

* Мастерство изготовления пресс-форм
Нам всем нужно хорошее мастерство изготовления форм, чтобы сделать их великолепными. Высокое мастерство может эффективно сократить затраты и рабочее время. Если есть ошибки, это приведет к пайке формы. Между прочим, худшая обработка повлияет на функцию формы, уменьшит срок ее службы, даже если она повредится и сломается при обработке литьем под давлением.
* Полировка
Полировка – заключительная часть изготовления пресс-формы. Полировка также помогает и дополняетПластиковая форма для литья мыладействие, особенно для удаления плесени. Производство некоторых форм во многих случаях идет не гладко, потому что освещение отсутствует, сопротивление слишком велико, деформирование затруднено, и даже верхняя часть белая, а верхняя часть треснутая.
* Сборка пресс-формы
Пресс-форма похожа на сборку машины. Каждая деталь и каждый винтик не должны выходить из строя, иначе последствия будут весьма серьезными. Может вызвать дефекты продукции, повлиять на производство и даже полностью повредить форму, что приведет к браку. Поэтому работа по сборке должна быть очень детальной. В процессе сборки уделите особое внимание очистке формы, особенно каналов для воды и отверстий для винтов. Обязательно сдуйте железные опилки внутри.
* Охлаждение пресс-формы
Любой, кто имеет многолетний опыт работы с пресс-формами, знает, насколько важно охлаждение.Пластиковая форма для литья мыла. Из-за роста цен и заработной платы людей при производстве продукции в больших количествах прибыль, которую приносит сокращение цикла впрыска на одну секунду, невообразима. Однако при ускорении производственного цикла температура формы повышается. Если это не контролировать эффективно, это приведет к тому, что форма станет слишком горячей для формования и даже приведет к ее деформации и разрушению. Поэтому хорошая конструкция системы охлаждения особенно важна, включая плотность, диаметр и взаимосвязь водяных каналов.
* Обслуживание пресс-формы
Обслуживание пресс-форм – это в основном техническое обслуживание и обслуживание во время производства. Формы похожи на автомобили. Если он не используется в течение длительного времени без обслуживания, он может быть выброшен на слом и погибнуть. Поэтому после каждого использования формы требуется комплексное техническое обслуживание, особенно защита от ржавчины формовочной части и основных движущихся частей. Поскольку в процессе производства форма должна получать воду, она может быть заполнена водой в процессе установки или разборки, поэтому необходимо убедиться, что форма сухая, прежде чем наносить слой масла для ее защиты.
На этих деталях нам нужно сосредоточиться и сделать это правильно, чтобы создать хорошую форму для создания хорошей линейки продуктов.
*Пресс-форма Упаковка

Перед доставкой мы распылимПластиковая форма для литья мылас цветом, зеленым, красным, желтым, синим и так далее, клиенты могут в соответствии с вашими требованиями выбрать цвет. и мы знаем, что некоторые места не подходят для покраски, поэтому, прежде чем распылять, мы спросим ваше мнение.

Обычно мы упаковываем деревянный поддон или деревянный ящик и используемпроволочный трос дляукрепить коробку.

Фигура

3. Зубчатая выточка на сопле, показанном на рисунке, обычно имеет вид

отверстие, необходимое для снятия направляющей (если таковая имеется), намного меньше.