Пластиковая форма корпуса громкоговорителя

Пластиковая форма корпуса громкоговорителя

Сталь пресс-формы: H13

Основание пресс-формы: P20

Термическая обработка: нитрид

Полость: одна полость

Бегун: холодный бегун

Время цикла: 33 с.

Обработка поверхности: полировка

Ресурс пресс-формы: 500000 выстрелов

Упаковка: деревянный ящик.

Пластиковая конструкция корпуса громкоговорителя

Пластиковая форма корпуса громкоговорителяПри проектировании мы обращаем внимание на технические требования к пластиковым деталям: не должно быть таких дефектов, как прошивка, литье под давлением, линии потока, поры, деформация коробления, серебряные полосы, холодные материалы, струйные линии и т. д.

Средняя толщина пластиковой детали — 1,80 мм, материал пластиковой детали — АБС, коэффициент усадки — 1,004, вес пластиковой детали — 16,56 грамм.

Как выбрать горячий или холодный бегунПластиковая форма корпуса громкоговорителя?

Преимущество горячего бегуна:

1. Сократите время цикла формования: некоторые тонкостенные пластиковые детали можно инжектировать в течение 5 секунд.

2. Никакого водного пластика, он имеет большое значение для дорогого материала.

3. Качество литника деталей, формуемых в горячеканальных системах, хорошее, остаточное напряжение после расформовки низкое, деформация деталей невелика, поэтому дефектных изделий меньше, чем в холодноканальных.

4. Нет необходимости резать ворота и обрабатывать, повышать эффективность производства.

Преимущество холодного бегуна:

1. Стоимость пресс-формы ниже, чем у горячеканальных форм, это важно.

2. Обслуживание пресс-форм обходится дешево.

Таким образом, в зависимости от нашей ситуации мы можем выбрать горячеканальную или холодноканальную систему, это зависит от общей производительности, структуры пресс-формы и стоимости материала.

Аксессуары для пресс-форм


Одинарная, двойная, двойная, плоская, позиционирующая колонна, пластиковая направляющая втулка пресс-формы, прямая втулка, средняя колонная втулка, пластиковая направляющая втулка пресс-формы, прямая втулка, втулка среднего кронштейна, позиционирующая колонна, вспомогательное устройство квадратного типа, трехмерное вспомогательное устройство направляющей блока позиционирования, сопло типа A, B, C, фиксированное кольцо типа A, B, стандартный механический переключатель.

Как бороться сПластиковая форма корпуса громкоговорителяРасти?

1. Когда литье под давлением остановится, протрите пластиковую форму.

2. При длительной остановке формования в полость формы следует распылить ингибитор ржавчины. Следует отметить, что перед распылением полость формы необходимо начисто протереть до исчезновения пятен ржавчины.

ЧтоПластиковая форма корпуса громкоговорителяВытяжная система?

1) Откуда берется воздух?

а. В системе впрыска и полости формы имеется воздух.

б. В некотором сырье еще есть вода, оно превратится в пар.

в. Некоторые добавки улетучиваются или образуют газ в результате химических реакций друг с другом.

2) Вред плохой вентиляции

а. В процессе литья под давлением расплав заменит газ в полости, если газ не может выйти, детали будут неполными и другими дефектами.

б. Поскольку газ сильно сжимается, температура в полости резко возрастает, детали могут сгореть. В основном это происходит в месте слияния двух нитей расплава, мертвого угла и фланца шибера.

в. Удаление газа не является плавным, поэтому скорость расплава в каждой полости различна, поэтому легко образовывать следы течения и плавления, а также снижать механические свойства пластиковых деталей.

д. Из-за закупорки газа в полости скорость наполнения снизится, повлияет на цикл формования и снизится эффективность производства.

Решение для вентиляционных отверстий:

Открытая выхлопная канавка, наперстковый выхлоп, вставной выхлоп, вставной выхлоп.

Контактное лицо