Пластиковая электронная форма для мухобойки

Пластиковая электронная форма для мухобойки

Функция пресс-формы

Материал детали: АБС-пластик

Сталь пресс-формы: стр. 20

Полость: одна полость

Система выброса: штифт выброса

Бегун: холодный бегун

Время цикла: 26 с.

Тоннаж литьевой машины: 150 т.

Срок выполнения: 30 дней

Упаковка: деревянный ящик.

Внедрение пластиковой электронной формы для борьбы с мухами и насекомыми.

Устройства для уничтожения насекомых практичны, но у них есть слабое место: насекомое должно приблизиться к ним, чтобы их поразило. Но что произойдет, если на свободе окажется комар или муха, от которых вам нужно избавиться? В таких случаях вам понадобится электрическая мухобойка-заппер двойного назначения для уничтожения насекомых с перезаряжаемой «ракеткой». Вытащите его, и в течение следующих 30 минут он останется заряженным и станет мощным оружием в избавлении от надоедливых летающих вредителей! Другими словами, он сочетает в себе функции электроловушки для насекомых и электрической мухобойки в одном стильном домашнем устройстве.

Конечно, если ракетка установлена ​​и подключена к розетке переменного тока, электрическая мухобойка двойного назначения-Zapper Bug Killer работает как стандартная электрическая ловушка для насекомых и позволяет вам наслаждаться чтением или сном летней ночью с открытыми окнами. Он доступен в двух цветах (белый или темно-серый), что позволяет легко адаптировать его к вашему пространству и вкусу. Он легкий и простой в использовании – просто подключите его! Идеальное оружие против насекомых уже здесь!

Конфигурация линии охлаждения пластиковой электронной мухобойки mмог бы

Классные линии обычно организуются последовательно или параллельно. Параллельно построенные охлаждающие линии совместно используют охлаждающую жидкость, вытекающую из терморегулятора пластиковой формы. Предполагая, что падение давления на линию равно, расход охлаждающей жидкости на линию примерно равен полной скорости перемещения через регулятор температуры, разделенной на количество, относящееся к параллельным линиям, связанным с ним. Например, блок управления производительностью 11 галлонов в минуту будет обеспечивать около 1,35 галлонов в минуту, что соответствует восьми равным параллельным линиям охлаждения.
Небольшие различия в перепаде натяжения между параллельными линиями могут привести к большим различиям в скорости движения охлаждающей жидкости и возможным проблемам с охлаждением. Последовательные контуры предотвращают эту проблему, поддерживая стандартную скорость движения охлаждающей жидкости по контуру. С другой стороны, большой рост теплоты охлаждающей жидкости в длинных последовательных цепях может привести к менее эффективному охлаждению на концах контуров.

В качестве компромисса подумайте о разделении больших холодных цепей непосредственно на несколько меньших последовательных цепей с учетом одинакового падения напряжения. Используйте меры контроля потока, чтобы сбалансировать движение по цепям с несбалансированной длиной и/или ограничениями.
В последовательных схемах в первую очередь охлаждайте места, требующие наибольшего охлаждения: обычно толстые порции, горячие пуансоны или специальныеПластиковая электронная форма для мухобойкисредство. Для эффективного теплообмена через специальную форму с охлаждающей жидкостью спроектируйте систему охлаждения, обеспечивающую турбулентное движение, то есть значение Рейнольдса, значительно большее, чем значение начала турбулентности, составляющее около 2600. При значении Рейнольдса, равном 10 000, что является обычным целевым значением чертежа, водяной хладагент  обменивается теплом на порядок по величине быстрее по сравнению с ламинарным движением. Не стоит недооценивать требования к охлаждению, связанные с тонкостенными компонентами. Уменьшение размера стены по частям сокращает минимальное время охлаждения на одну четверть. Чтобы максимально сократить время цикла, метод охлаждения должен отводить тепло в 4 раза быстрее. Различные интересные факторы, на которые стоит обратить внимание
1. Используйте расходомеры для проверки наличия препятствий и изменения скорости движения охлаждающей жидкости через контуры охлаждения;
2. Предотвратить ограничение движения, быстрое отсоединение и различные препятствия, которые увеличивают падение натяжения и уменьшают скорость движения охлаждающей жидкости; и
3. Обеспечьте достаточную циркуляцию охлаждающей жидкости, чтобы ограничить повышение температуры охлаждающей жидкости внутри контуров до уровня не более 4,5 градусов.

Система впрыска также очень важна дляПластиковая электронная форма для мухобойки

Обычная разливочная система состоит из главного желоба, ответвительного желоба, затвора и колодца для холодного отвода. Положение пластиковой детали при формовании должно быть определено до проектирования системы заливки. Проектирование системы заливки является важной частью проектированияПластиковая электронная форма для мух и насекомых. Это оказывает прямое влияние на цикл литья под давлением и качество пластиковых деталей (например, внешний вид, физические свойства, точность размеров).

Я потерял свой дизайн Пластиковая электронная форма для мух и насекомых, поэтому вместо этого я использую другой дизайн, который покажу вам.

Проектирование должно основываться на следующих принципах:

(1) Расположение полости и положение открытия ворот должны быть симметричными, чтобы предотвратить несбалансированную нагрузку на форму, которая может привести к образованию блеска.

(2) Расположение полостей и литников должно максимально уменьшать габариты формы.

(3) Канал потока системы должен быть как можно короче, а размер поперечного сечения должен быть подходящим (слишком маленький, потери давления и тепла будут большими, слишком большой, расход пластика будет большим): минимизируйте изгиб, а шероховатость поверхности должна быть низкой, чтобы свести к минимуму потери тепла и давления. Оно может быть небольшим. ,

(4) При наличии нескольких полостей расплав пластика должен по возможности проникать в глубину и углы каждой полости одновременно, а направляющие должны быть расположены как можно более сбалансированно.

(5) При условии, что полость заполнена, объем разливочной системы должен быть как можно меньшим, чтобы уменьшить расход пластика.

(6) Положение литника должно быть подходящим, старайтесь избегать ударов по вставке и маленькому сердечнику и предотвращать деформацию сердечника. Остатки ворот не должны влиять на внешний вид пластиковой детали.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы фабрика по производству пресс-форм?
О: Да, компания Hongmei основана в 2014 году и специализируется на изготовлении литьевых форм.

Вопрос: какую форму вы можете сделать?
A: Пресс-форма для литья пластмасс под давлением, в основном включая формы для бытовых деталей, формы для корпуса приборов, формы для тонкостенных деталей, формы для автомобильных деталей, формы для промышленных деталей, формы для труб и формы для преформ для домашних животных.

Вопрос: Как насчет ваших условий оплаты?
О: 50% предоплата заранее, остаток должен быть оплачен перед отправкой.

Вопрос: Сколько времени нужно, чтобы закончить форму?
О: в основном это будет завершено в течение 45 дней, но на некоторые сложные и большие формы потребуется больше времени.

Вопрос: Как'годовой объем производства вашей компании?
О: мы можем производить 300-500 комплектов каждый год.

Вопрос: Каков срок гарантии на пресс-форму?
О: гарантийный срок на пресс-форму составляет 1 год (повреждения, вызванные человеческим фактором или несчастным случаем, не входят в сферу гарантии), а изнашиваемые детали будут отправлены вам бесплатно.

Компания Hongmei изготовит для вас форму, чтобы сэкономить время и деньги. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами! Хорошее послепродажное обслуживание! Ваше удовлетворение-наша цель!
Добро пожаловать, вы спрашиваете нас! Дополнительная информация Контактнас!

Свяжитесь со мной