Пластиковая форма для кондиционирования воздуха

Пластиковая форма для кондиционирования воздуха

Название пресс-формы: пластиковая форма для кондиционирования воздуха

Сталь пресс-формы: P20

Основа пресс-формы: Стандартд

Номер полости: 1

Тип бегуна: Горячий

Бренд Hot Runner: Yudo

Материал изделия: АБС-пластик

Тип демонтажа: Автоматический выброс

Ресурс пресс-формы: 300 000 выстрелов

Время выполнения: 3-8 недель в зависимости от сложности формы.

Упаковка: деревянная коробка без фумигации.

Хунмэй могла бы предложить вам

Hongmei Mold очень хорошо анализирует поток пресс-формы, чтобы избежатьпресс-форма для кондиционералиния соединения лицевой маски. Мы предлагаем вам не только форму, но и прекрасное решение и хороший сервис. ХунмэйСотрудники считают философией работы «стремиться к совершенству, формировать лучшее». Уделяя внимание каждой детали производственного процесса, мы в то же время строго следим за качеством работы.

 Пресс-форма для кондиционирования воздухаСистема охлаждения

При проектировании охлаждения пресс-формы следует учитывать охлаждающий эффект и равномерность охлаждения, а также учитывать влияние на общую структуру пресс-формы. Хорошая система охлаждения может сократить время охлаждения, что может повысить эффективность производства и снизить затраты.

Пресс-форма для кондиционирования воздухаЕжедневное обслуживание

Для пресс-форм ежедневное обслуживание более важно, чем внесение изменений в пресс-форму. Если вносить изменения требуется больше времени, срок службы пресс-формы сокращается.

*Ежедневное обслуживание: добавление масла во все движущиеся части, такие как выталкивающий штифт, ползунок, направляющая втулка, направляющая стойка и т. д.; очистка поверхности формы; очистка водного пути.

*Регулярное обслуживание: кроме ежедневного обслуживания, также требуется очистка вентиляции и замена сгоревших или поврежденных частей.

*Поддержание внешнего вида: покраска масляной краской, чтобы избежать ржавчины; Держите форму в чистоте и избегайте попадания пыли в форму.

Пресс-форма для кондиционирования воздуха Дизайн важен

Мы можем спроектировать иПресс-форма для кондиционераизготовленные на заказ пластиковые детали и сборки, которые улучшают конечную продукцию, помогают клиентам снизить общие затраты на детали и производство, а также оптимизировать процессы сборки и производства.

Мы сотрудничаем со многими клиентами по всему миру, такими как известные бренды бытовой техники Haier, Midea; ТКЛ; Хисенс; Чиго и др.

Hongmei Mold предоставляет клиентам профессиональные услуги по проектированию инструментов для литья пластмасс под давлением по стандарту DME или HASCO в файлах 2D или 3D CAD.

Проект разработки нового кондиционера требует многих модификаций, и необходимо обеспечить поток пресс-форм, чтобы проверить дизайн продукта, если можно сделатьПресс-форма для кондиционера.

Расчет цикла литья под давлением осуществляется следующим образом.

Цикл = Мо+Mc+I+C

Mc = Время закрыватьПресс-форма для кондиционера(это время, необходимое для фактического закрытия инструмента)

I = время впрыска материала в форму.

C = Время охлаждения (время затвердевания расплавленного материала)

To = время открытия формы и извлечения детали (они могут перекрываться и вместе составлять общее время открытия)

Скорость производствапресс-форма для кондиционера — это время цикла, умноженное на количество полостей формы в инструменте. Обычно для прототипов и мелкосерийного производства инструмент имеет только одну полость и практически не имеет автоматизации. Полноценные производственные формы для чрезвычайно больших объемов производства, таких как колпачки и затворы, могут иметь десятки полостей и полную автоматизацию с чрезвычайно коротким временем цикла и очень высокой производительностью. Эти факторы делают литье под давлением чрезвычайно экономически эффективным после того, как первоначальная оснастка готова и процесс стабилизирован.

Часто задаваемые вопросы

1. Как получить предложение по плесени?

О: Просто отправьте изображение образца стула и внешний размер.

Или вы можете отправить рисунок

2. Какая сталь подходит для изготовления форм для стульев?

А: P20: СПЧ 28-32

718: КПЧ 33-35

3. Как долго изготавливается форма для стула?

О: 60 дней, как обычно

4. Доступен ли 3D-дизайн?

О: мы можем сделать новый 3D-файл дизайна стула;

Рассчитать вес стула

Анализ текучести пресс-формы