Детская форма для игрушек на песчаном пляже

Детская форма для игрушек на песчаном пляже

Сталь пресс-формы: H13

Пресс-форма: C50

Материал: ПП

Система впрыска: Автоматическая

Полость: одиночная

Срок поставки: 40 дней

Упаковка:Деревянный футляр.

Аспекты дизайна формы для игрушек на песчаном пляже

Литье пластмасс под давлением является основным процессом изготовления пластиковых деталей. Пластик, как известно, является очень универсальным и экономичным материалом, который используется во многих сферах. Хотя инструменты дорогие, стоимость одной детали очень низкая. Возможны сложные геометрические формы, которые ограничиваются только технологичностью изготовления пресс-форм. Монитор, мышь и клавиатура вашего компьютера изготовлены из пластмассы, полученной методом литья под давлением.

Литье под давлением предполагает взятие пластика в виде таблеток или гранул и нагревание этого материала до получения расплава. Затем расплав нагнетается в камеру/форму с разъемной матрицей, где ему дают «остыть» до желаемой формы. Затем форму открывают и деталь выбрасывают, после чего цикл повторяется.

Конструкция литьевой формы должна включать элементы уклона (наклонные поверхности), чтобы облегчить извлечение из формы. В зависимости от длины поверхности допустимы углы уклона до половины градуса. Типичные углы уклона должны составлять от 1 до 2 градусов для поверхностей деталей, не превышающих 5 дюймов. Спецификация допусков на размеры будет определять стоимость детали и ее технологичность. Если у вас есть небольшая область детали, требующая более высоких допусков, укажите расположение критического элемента, используемого для выравнивания. НЕ указывайте жесткие допуски вместо проектирования и планирования процессов после формования, таких как механическая обработка с использованием приспособлений для сборки.

Функция полировки в форме лопаты

Полировка – важный процесс отделки при производстве литьевых форм. Целью полировки является удаление мелких царапин и уменьшение шероховатости поверхности заготовки. Хорошо известно, что изготовление методом литья под давлением 37–50% всего времени тратится наfiотделочные операции, которые в основном выполняются квалифицированными рабочими, использующими традиционные методы. А обработка автоматизации и оптимизация производственных процессов становятся все более важными задачами в связи с растущим спросом на более высокую точность и производительность производственных процессов в современной промышленности.

Таким образом, высокоэффективная полировка иfiТехнология отделочной обработки востребована в течение длительного времени, что также повысит производительность и снизит трудоемкость.

В современной китайской пресс-индустрии широко используются некоторые автоматические полировальные машины, используемые для полировки форм с использованием связанных абразивов. Существует несколько условий полировки, таких как давление, скорость подачи и зацепление инструмента, которые были отрегулированы в процессе для достижения лучшего качества поверхности как можно быстрее с использованием схемы интеллектуального мониторинга акустической эмиссии. Технология полировки по поверхности произвольной формы шлифовальным центром с использованием упругого шарикового круга. Эта технология применяет локус резки в процессе резки, чтобы удалить только высоту выступа, эффективно сохраняя точность формы, генерируемую в процессе резки. Автоматическая система полировки осуществляется с помощью пассивно податливого рабочего органа, установленного на запястье промышленного робота. Эта система использовалась для полировки неизвестной трехмерной поверхности.