Форма для крышки батарейного отсека

Форма для крышки батарейного отсека

Название формы: Пресс-форма для крышки корпуса батарейного отсека

Пластиковый материал: АБС-пластик

Размер продукта: Д555 х Ш 410 х В 345

Полость пресс-формы №. : Индивидуальный

Сталь полости и сердечника: DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (опционально)

Стандарт изготовления пресс-форм: LKM, DME или Harsco.

Твердость Carity и Core: 32-50 HRC.

Твердость изнашиваемых деталей: 50-60 HRC.

Подходящая литьевая машина: 450 тонн

Время цикла формования: 45 с.

Срок службы пресс-формы: 300 000 --- 3000 000 выстрелов

Срок поставки: 30-60 дней

Как контролировать размер каждой решетки?

1. Это очень важно для производства пресс-форм: они не должны быть слишком свободными или слишком тугими. Если он будет слишком свободным, корпус аккумулятора будет расширяться при зарядке; если он слишком тугой, аккумулятор не будет заряжаться.

2.Поэтому, благодаря более чем 20-летнему опыту, наша компания нашла лучшее решение для контроля размера. Наши инженеры сначала выполнят растекание пресс-формы, чтобы проанализировать деформацию корпуса аккумулятора.

3. Согласно этому отчету, наши проектировщики выберут подходящее положение точки впрыска для поддержания баланса впрыска. Кроме того, конструкция водяного канала нашей формы очень плотная, что обеспечивает хорошее охлаждение.

Анализ течения пресс-формы для пластиковой формы для автомобильного аккумуляторного ящика

Анализ течения пресс-формы очень важен для производстваФорма для автомобильного аккумулятора. Это позволяет эффективно избежать рисков, связанных с проектированием и формованием пресс-форм, эффективно снизить затраты на повторную модификацию пресс-форм и эффективно сократить количество корректировок испытаний пресс-форм. Это очень эффективный инструмент раннего анализа рисков при литье под давлением.

·Анализ данных о продукте

Мы анализируем основные данные о продуктах на основе продуктов клиентов, включая: структуру, толщину, качество данных и т. д.

· Расположение ворот Расположение ворот

Основываясь на требованиях клиентов к продукции, мы обладаем богатым опытом в выборе наилучшего метода впуска, размера желоба и размера затвора для анализа клиентов, удовлетворения требований клиентов и достижения оптимального наполнения.

Пресс-форма Hot Runner

Горячеканальная система представляет собой тип системы подачиФорма для автомобильного аккумулятора : две пластины нагреваются вместе с коллекторной системой. Эта система направляет расплавленный пластик к специальным форсункам, которые ведут к полости детали. По сравнению с горячеканальной системой другая система называется холодноканальной.

Типы горячеканальных систем

Ниже приведены примеры ворот в реальных отлитых образцах.

                        

Полностью горячеканальный

Примечание: существует еще один способ разобраться с горячеканальной системой: ГОРЯЧИЙ НАКОНЕЧНИК и СТИТНИК.

Плюсы и минусы горячеканальной системы

Плюсы:

Экономьте материалы, так как нет полозьев и пластиковых отходов. Идеально подходит для дорогостоящих материалов, таких как LCP, PEEK.

Конкурентоспособная цена за единицу детали.

Идеально подходит для деталей большого размера, таких как автомобильные компоненты.

Идеально подходит для форм с несколькими полостями, например, для ручек бритв, пластиковых крышек для бутылок или распылителей.

Минусы:

Более высокая стоимость пресс-формы по сравнению с литниками холодного типа, равно как и затраты на техническое обслуживание.

Высокие требования к конструкции пресс-формы, особенно к балансу наполнения.

Нелегко менять цвета

Может подходить не для всех смол, особенно для термочувствительных.

Поток пресс-форм для горячеканальных каналов

Для более сложной части мы продолжим отчет по анализу текучести пресс-формы.

Наши преимущества

1: Отличная система охлаждения с удлиненной охлаждающей трубкой.
2: Медное охлаждение для лучшего эффекта охлаждения.
3: Система предварительного открытия для сокращения времени цикла.
4: Система полугорячих каналов для экономии затрат клиентов на пресс-формы
5: Пресс-форма доступна для вторичной переработки. Материал
6: Превосходный контроль системы полировки.
7. Еженедельный отчет с фотографиями обработки пресс-форм.
8: Доступны образцы и каждое пробное видео.
9: пунктуальное время выборки и время доставки
10: Доступны логистические услуги.
11: Инженеры доступны на заводе клиента для обучения.
12: Высокое качествоФорма для автомобильного аккумуляторас разумной ценой

О нас

Компания Hongmei Mold основана в 2014 году и специализируется на изготовлении различных форм для литья пластмасс под давлением. Компания Hongmei расположена в районе Хуанъянь, красивом «городе форм» в провинции Чжэцзян, Китай. Удобно, что это займет 30 минут от аэропорта Луцяо и 10 минут от железнодорожного вокзала Тайчжоу. Компания Hongmei специализируется на разработке всех видов крупномасштабных литьевых форм, особенно в производстве форм для автомобилей, бытовой техники и предметов повседневного спроса, в то же время мы предоставляем комплексные услуги по обработке полуфабрикатов из пресс-форм. Наша компания занимает площадь в 5000 квадратных метров и насчитывает 86 квалифицированных работников.

Свяжитесь со мной