Проектирование пресс-форм для изделий из полистирола для дома

Проектирование пресс-форм для бытовых изделий из полистирола

Проектирование и изготовление пресс-форм требуют особого внимания для обеспечения оптимального качества продукции и надежного формования.

Предварительно необходима подробная спецификация:

-чистота поверхности

Главные факты

Полистирол компании Total Petrochemicals можно перерабатывать всеми традиционными методами, используемыми для термопластов. Общие свойства полистирола позволяют использовать его в широком диапазоне температур и давлений.

* Сушка

Полистирол не гигроскопичен и поставляется в виде сухих гранул. Сушка обычно не требуется. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать условий, которые могут вызвать образование конденсата, поскольку это может привести к появлению следов брызг на готовом карнизе. При необходимости изделие можно сушить в вентилируемой духовке в течение 2 часов при температуре около 80°С.

* Изменение материала или цвета

Все полистиролы «совместимы»: GPPS или HIPS. Переход из одного класса в другой очевиден. Полистирол несовместим с другими полимерами, такими как полиэтилен (ПЭВП или ПЭНП), ПВХ (поливинилхлорид), АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол), ПММА (полиметилметакрилат) или ПА (полиамиды) и, в целом, с другими термопластами. Это означает, что машину необходимо тщательно продуть, чтобы избежать такого явления, как расслоение во время формования.

Чтобы сделать это эффективно, мы советуем дать машине поработать при снижении температуры, затем подать новый материал и начать медленно повышать температуру. Новый материал будет более вязким из-за низкой температуры и должен «вытолкнуть» старый материал.

Смена одного цвета на другой достигается довольно легко, используя один и тот же протокол.

* Температура

Стандартные марки полистирола могут обрабатываться в достаточно широком диапазоне температур от 180°С до 280°С. Следует проявлять некоторую осторожность при использовании некоторых соединений, чувствительных к нагреванию, например. некоторые огнезащитные марки.
Выбор используемой температуры зависит главным образом от конструкции компонента, времени цикла и геометрии системы подачи (горячие каналы и др.). Обычно следует использовать возрастающий температурный профиль от загрузочного бункера до сопла. Температуру форсунки следует установить на меньшее значение во избежание образования засоров и утечек материала из систем без запорного клапана.

В некоторых случаях, когда могут возникнуть проблемы, связанные с пластификационной способностью, может быть принят обратный температурный профиль, при котором самой горячей зоной является секция подачи, с верхним пределом 230°C.

* Скорость впрыска

Скорость впрыска зависит от мощности машины и общих параметров впрыска, например. Толщина детали, конструкция горячеканальных каналов…. Высокая скорость обеспечивает высокий уровень сдвига, вызывая самонагревание материала, что, в свою очередь, облегчает течение материала за счет ограничения толщины холодного слоя в горячеканальных каналах. Полистирол, будучи достаточно термически стабильным, подвержен этому явлению самонагревания. Рекомендуется использовать высокие скорости впрыска, чтобы свести к минимуму возможные проблемы с линией сварного шва. Однако существуют ограничения, поскольку слишком высокая скорость впрыска может вызвать такие неисправности, как разрушение материала, включения воздуха (пузыри) и следы пригорания из-за недостаточной вентиляции инструмента.

* Усадка

Как и любой пластик, полистирол сжимается при охлаждении. Обычно это значение составляет от 0,4 до 0,7% в зависимости от марки, толщины детали и проблем, связанных с конструкцией инструмента.
Температура пресс-формы

Обычно от 30 до 50°C. Для тонкостенных изделий, отлитых при коротком времени цикла, может быть полезно охладить форму до 10°C.

Связаться с нами