КАК УСАДКА ПЛАСТИКОВОГО ЯЩИКА ВЛИЯЕТ НА КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ

КАК ПЛАСТИКЯЩИК УСАДКА ФОРМОВКИ ВЛИЯЕТ НА КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ

Что такое пластикЯщик Усадка при формовании?

При производстве пластиковых деталей усадка — это нормальный процесс литья под давлением, который означает, насколько сильно полимеры сжимаются на этапе охлаждения. Основной причиной усадки является переход от плотности расплавленного пластика к плотности его остывшего, жесткого состояния. Хотя это происходит на этапе охлаждения, минимальная усадка может продолжаться и после того, как деталь’выброс, когда влажность и температура стабилизируются. Если участки детали сжимаются неравномерно– известный как коробление– это может привести к серьезным дефектам деталей. Помимо смещения полимера’Кроме плотности, другие факторы также способствуют переменной усадке.

Другие причины усадки при литье под давлением

На усадку влияют состав пластика и материал.’свойства и условия обработки– такие как скорость потока и температура– и дизайн деталей также может внести свой вклад. Позволять’Рассмотрим некоторые из этих причин:

Состав пластика: полукристаллические пластики, такие как полиэтилен, имеют более высокую степень усадки, чем аморфные пластики, такие как АБС. Молекулярный состав полукристаллических пластиков образует кристаллиты.– меньшая и более компактная структура, чем у аморфных полимеров, таких как поликарбонат.

Молекулярная масса: смолы с высокой молекулярной массой имеют тенденцию иметь более высокую вязкость при заполнении литьевой формы и более высокий перепад давления в полости. Такое низкое давление может привести к более высокой скорости усадки в конечной детали.

Добавки: наполнители, такие как стеклянные и керамические волокна, имеют низкое тепловое расширение, поэтому в процессе охлаждения они имеют тенденцию меньше сжиматься.

Уровень напряжения: во время процесса формования время и температура, при которых деталь подвергается нагрузке, могут вызвать чрезмерное количество жидкости, что может привести к слишком большой усадке и хрупкости.

Помимо этих причин, к другим переменным относятся давление впрыска, температура расплава и формы, а также геометрия детали. Поскольку существует множество факторов, которые могут повлиять на усадку, это’Крайне важно работать с производителем, который может точно рассчитать деталь.’Скорость усадки s, чтобы избежать дефектов.

Расчет скорости усадки для обеспечения долговечности конечного продукта

Это’Очень важно предсказать усадку перед началом производства, чтобы предотвратить дорогостоящую и своевременную регулировку инструмента. Все пластмассы имеют минимальный и максимальный процент усадки, но вам необходимо учитывать все остальные элементы, влияющие на степень усадки. Лучший метод расчета степени усадки — разработать прототип инструмента, имитирующего характеристики охлаждения и литников, используемые во время производства. Он не только обеспечит точное измерение усадки, но также даст возможность настроить инструмент перед производственным процессом, если возникнут какие-либо дефекты.

Определение скорости усадки пластика при литье под давлением имеет жизненно важное значение для поддержания оптимизированного производства. Что’почему это’Очень важно как можно раньше начать работать с вашим поставщиком, инвестировать средства и создавать прототипы инструментов. Наши инженеры Midstate Mold являются экспертами в выявлении предотвратимых дефектов на этапе проектирования и прототипирования. Мы’Мы позаботимся о том, чтобы ваше производство осуществлялось без ненужных и дорогостоящих сбоев и давало долговечный конечный продукт. Если вам нужна наша помощь в вашем следующем проекте, не’Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня.